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自吸泵廠家
自吸泵報(bào)價(jià)
自吸泵以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛的一種水泵,在正常工作的時(shí)候,因?yàn)樽晕帽旧砭哂袠O強(qiáng)的自吸能力,可以把澆灌液體這一步也省去,在很多情況下,可以替代很多種水泵來(lái)進(jìn)行工作,而且自吸泵的維修也是比較方便的,下面來(lái)了解一下影響自吸泵自吸性能的因素有哪些。
1、自吸泵儲(chǔ)液容積與儲(chǔ)液高度的確定:
儲(chǔ)液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積,也就是泵吸入口最低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲(chǔ)液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如,泵的設(shè)計(jì)流量,則儲(chǔ)液容積不小于,儲(chǔ)液容積太小[即是泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體太少],就使得自吸時(shí)間增長(zhǎng),甚至不能自吸;過(guò)在,使得泵笨重。除了有足夠的儲(chǔ)液容積外,還必須有一定的儲(chǔ)液高度,儲(chǔ)液高度即是泵吸入最低點(diǎn)到葉輪中心的高度,通常取為近似等于葉輪半徑。
2、氣液分離室的容積與泵體出口高度的確定:
氣液分離是指泵體壓出室以外的部分,其容積越大,氣、液的分離效果越好,分離的越快,但氣液分離室的容積大到一定程度時(shí),再增大效果就不顯著了,反面會(huì)使泵體笨重,所以氣液分離室有一最優(yōu)容積值,根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)其值等于或略大于儲(chǔ)液容積,在保證氣液分離室容的情況下,泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲(chǔ)液容積與氣液分離室容積在繪圖時(shí)確定此高度。
3、壓出室隔舌與葉輪間隙的確定:
對(duì)于自吸離心泵,隔舌與葉輪的間隙對(duì)自吸性能影響很大,上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小,自吸時(shí)間越短,這個(gè)間隙通常是外混合取;內(nèi)混合取。若設(shè)計(jì)為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙,通常可按一般離心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來(lái)確定。
4、壓出室液體流速的確定:
離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低,約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。
5、回流孔的面積:
對(duì)于內(nèi)混合離心式自吸泵,回流孔的面積對(duì)自吸性能的影響很大,面積大,使經(jīng)回流孔回到葉輪進(jìn)口的液體多,所以自吸時(shí)間短,但自吸最大真空度降低;回流孔面積小時(shí)自吸時(shí)間長(zhǎng),自吸最大真空高度高。綜合上述,確定回流孔面積時(shí),要綜合考慮自吸時(shí)間和自吸高度的要求。
6、葉輪后蓋板的車削:
對(duì)于外混合離心式自吸泵,當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí),自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過(guò)程中液體與氣體的混合。車削量不能過(guò)大,否則會(huì)較顯著地降低泵的揚(yáng)程和效率。當(dāng)時(shí),葉輪后蓋板切割后直徑;當(dāng)時(shí),并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。
因此,用戶在選擇自吸泵的時(shí)候要對(duì)輸送介質(zhì)、實(shí)際的安裝情況及自吸泵的性能技術(shù)指標(biāo)和結(jié)構(gòu)有一定的了解。正確合理的選擇適用型自吸泵。自吸排污泵是污水處理的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
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